1、将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏状况。

2、对溶气水泵注水排气，待发动后，渐渐敞开出口水管阀门，直到悉数开足。

3、待溶气罐内水位升高，压力到达水泵可以提供的值时，敞开溶气罐出水闸阀，以高压水冲洗溶气管，重复几回。接着发动空压机，待溶气罐内气压到达必定在值时，敞开溶气罐出水闸阀，气流再次清洗溶气管路，并重复几回。接着，仍以高压水冲洗几回。数次操作，直到溶气管路冲净，随后关掉溶气水泵和空压机。

4、敞开触碰室及反应室的放空阀门，使水位下降至必定高度或放空。

5、逐个安装上开释器，并旋紧。

6、再次翻开溶气水泵和空压机，待空压机的压力超出水泵的压力时，稍微敞开闸阀，使气水一起进入溶气罐溶气（注意：不能将阀门开的太大，以防空压机压力急剧下降后产生水倒流的现象）。

7、当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水位时，应翻开溶气罐出水闸阀，并在接触室观查溶气水的释气状况及效果。

8、用闸阀管控空压机的供气量，直到溶气罐的水位根本稳定在0.6-1.0米范围内（既不吞没填料，也不能过低），少量的水位调理可用微启溶气罐排气阀给予调理。将出水阀完全敞开，避免出水闸阀处截流，气泡提早开释。

9、待溶气与释气系统完全正常后，翻开进水阀门，一起投入过量的混凝剂。

10、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围内。

11、控制气浮池出水闸阀，将气浮水面位稳定在集渣槽孔，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水闸阀进行调理，到达设计流量才行。

12、在运行前期要不断检测水质目标。