1、将清水注入气浮池，以检查池各部件有无渗漏情况。

2、对溶气水泵注水排气，待发动后，逐渐打开出口水管阀门，直至悉数开足。

3、待溶气罐内水位上升，压力抵达水泵能够提供的值时，打开溶气罐出水闸阀，以高压水冲洗溶气管，反复几次。接着发动空压机，待溶气罐内气压抵达必定在值时，打开溶气罐出水闸阀，气旋再次清理溶气管道，并反复几次。接着，仍以高压水冲洗几次。多次操作，直至溶气管道冲净，随后关闭溶气水泵和空压机。

4、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至必定高度或放空。

5、逐一安装上释放器，并扭紧。

6、再次打开溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，略微打开闸阀，使气水一起进入溶气罐溶气（注意：不能把闸阀开的太大，防止空压机压力急剧下降后产生水倒流的情况）。

7、当注意到溶气罐水位指示管有一米上下水位时，应打开溶气罐出水闸阀，并在触碰室观察溶气水释气情况及效果。

8、用闸阀监管空压机的供气量，直至溶气罐的水位压根保持在0.6-1.0米范围内（即不淹没填料，也无法太低），少量的水位调养可用微启溶气罐排气阀给予调养。将出水阀彻底打开，防止出水闸阀处截留，气泡提前释放。

9、待溶气与释气系统彻底正常后，打开进水阀门，一起投入过量的混凝剂。

10、操纵进水阀门，以限制进水量在规划水量范围内。

11、操纵气浮池出水闸阀，将气浮水面位保持在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设施测量解决水量，并用进出水闸阀调理身体，抵达设计流量才行。

12、在运转前期要不断检测水质目标。