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造成溶气气浮机效果不好的原因浅析
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1.安全泄压阀常见故障:安全泄压阀阻塞一定程度,导致溶气气浮机接触区出现大气泡,气浮和冲击性浮渣不良,导致浮渣失稳,产水浑浊。
2.刮渣问题:污泥浓缩机刮渣时移动速度过快,使下一层浮渣被切割破碎,随出水量冲出。当然,假如不立即刮渣,底部积泥过多,溶气气浮机效果会欠好。
3.污水流量:污水流量对解决效果的危害不容忽视。在气浮机的运转中,每个气浮池的水有必要对称。流速的变化代表着污染物质量的变化,因而需要及时纠正试剂的用量,以到达良好的实际效果。
当污水流量过大时,溶气气浮机池内水流量加速,停留时间削减,不利于絮体的漂浮别离;假如流速过高,别离区域的水紊乱过高,导致泡沫絮凝组合破碎。当水流过大时,应及时纠正出水堰的相对高度,防止污水进入浮渣体系。
絮凝剂和pH值对溶气气浮机的影响:一般来说,源水的高锰酸盐指数浓度值越大,有必要增加的化合物越多。源水悬浮物浓度越高,有必要增加的药物剂量越多。絮凝效果有很好的使用量。高于此剂量的絮凝效果会下降,过多会起到相反的保护效果。此外,还应注意给药份额和给药顺序。